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一、產(chǎn)品概述：

◆類別：該產(chǎn)品系采用高檔樹脂為成膜物質(zhì)的單組份烘干色漆；

◆組成：高檔樹脂、顏料、填料、助劑、水等；

◆特點(diǎn)：環(huán)保、不燃不爆，符合歐盟RoHs指令，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐鹽霧性和裝飾性能。

 

二、適用范圍：適用于各種各種輕工產(chǎn)品、機(jī)電、儀表、交通工具等金屬表面。

 

三、技術(shù)指標(biāo)(典型數(shù)據(jù))

 

項(xiàng)       目	指       標(biāo)
顏色及外觀	黃色粘稠液體
細(xì)度	≤20μm
PH值	8.0~9.0
原漆粘度（涂-4杯，23±2℃）	≥26秒
原漆固體含量（120℃/2小時）	≥24.5%
光澤度（60°測光儀）	≥100
附著力（劃圈法）	≤1級
沖擊強(qiáng)度	≥50 kg.cm
鉛筆硬度	≥2H
柔韌性	≤1 mm

 

四、施工參考：

◆表面處理：安全去除待涂工件表面的浮灰、浮銹、油污等雜質(zhì)，做到待涂工件表面清潔干燥；

◆施工方式：浸涂；

◆稀 釋 劑：純凈水或者去離子水；

◆稀釋比例：按原漆重量的20%~30%加水（此次試驗(yàn)請先按20%下限加水稀釋，有需要時才繼續(xù)稀釋）；

◆施工粘度：浸涂粘度：20~22秒（涂-4杯，23±2℃）；

◆干燥方式：210±2℃，恒溫烘烤150~180秒鐘；

 

五、槽液參數(shù)控制：

 

參數(shù)控制項(xiàng)目	檢測方法	指標(biāo)	控制
粘度（秒）	涂-4杯（常溫）	20-22秒	每2小時1次
PH值	PH計／精密PH試紙	8.2-8.5	每天1次

 

六、槽液參數(shù)調(diào)整：

◆粘度：如粘度偏低，應(yīng)加入原漆進(jìn)行調(diào)整，有必要時需抽出部分槽液后補(bǔ)入原漆進(jìn)行調(diào)整；

如粘度偏高，應(yīng)加入去離子水進(jìn)行調(diào)整，但固含不能低于18.5%；

如粘度太高，去離子水加量超過稀釋上限仍達(dá)不到施工要求時，請通知生產(chǎn)廠家。

 

七、注意事項(xiàng)：

1、金屬底材處理的優(yōu)劣程度將直接影響涂膜的最終效果和防護(hù)性能；

2、原漆使用前請先攪拌均勻再投入槽中；

3、應(yīng)盡量降低涂裝工件最低點(diǎn)的面積，以減少積液部位；

 

4、浸涂設(shè)備需加裝循環(huán)系統(tǒng)，在循環(huán)系統(tǒng)中有180目的過濾裝置，并定期清洗過濾器，循環(huán)系統(tǒng)作用是保持槽液的均勻性以及防止槽液沉底，在槽液被攪拌均勻后才能浸涂作業(yè)；

5、如果槽液溫度不能控制在要求范圍內(nèi)時（一般情況下不能高于室內(nèi)環(huán)境溫度），循環(huán)系統(tǒng)還需加裝恒溫裝置，特別是有外界熱量帶入槽液時使溫度升高，需更加重視；

6、槽液如長時間不使用時需每周開啟循環(huán)系統(tǒng)不少于1次 ，每次不低于30分鐘，停止攪拌后在液面上薄噴一層純凈水或者去離子水，以防止槽液過度沉降和液面結(jié)皮（未使用完的槽液又裝回原包裝桶的情況除外，但此時需預(yù)防外界雜質(zhì)的帶入）；

7、如果槽液維護(hù)正常，一年內(nèi)不需清槽，但當(dāng)發(fā)現(xiàn)槽底有“硬沉底”時就應(yīng)及時對槽液進(jìn)行清理，將槽液抽出，將槽底部的雜物清除，再將槽液加入并補(bǔ)入新漆；

8、本產(chǎn)品應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)處、溫度0℃~45℃，有效期為一年；如超過儲存期，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用，

      如有結(jié)皮，將漆皮去除即可。

八、包裝和運(yùn)輸：

◆包裝：50kg/桶；